SBM SMR i VSI do produkcji kruszyw

Rewersyjne kruszarki udarowe SMR są przeznaczone do selektywnego kruszenia materiałów od miękkich po twarde, w tym kamienia naturalnego, żwiru i żużla. Z punktu widzenia przygotowania kruszyw istotna jest możliwość uzyskiwania wysokiego udziału frakcji średnich w zakresie piasku i grysu przy jednocześnie niskiej zawartości drobnego wypełniacza.

Seria obejmuje 5 modeli, które mogą przyjmować nadawę o wielkości 150-250 mm i osiągać wydajność 70-300 t/h. Maszyny mogą pracować jako kruszarki wtórne i trzeciego stopnia. Według SBM produkt zachowuje równomierną krzywą uziarnienia, a udział ziaren o formie kubicznej może sięgać 90%. Producent wskazuje również na korzystne właściwości SMR w porównaniu z klasycznymi kruszarkami udarowymi.

W jedno- i dwustopniowych układach produkcji piasku lub grysu SMR mogą być alternatywą dla kruszarek stożkowych i obrotowych. W niektórych konfiguracjach pozwala to ograniczyć liczbę urządzeń lub całych stopni kruszenia. Kompaktowa konstrukcja, możliwość pionowego podawania materiału, napęd elektryczny oraz sterowanie procesem za pomocą przemienników częstotliwości ułatwiają również włączenie maszyn do istniejących linii.

Rewersyjne kruszarki SMR mogą pracować jako drugi i trzeci stopień kruszenia. Ich wydajność wynosi 70-300 t/h.

VSI: więcej piasku i korekta kształtu ziarna

Inne zadanie pełnią pionowe kruszarki udarowe VSI V8 i V10. Są przeznaczone przede wszystkim do trzeciego stopnia kruszenia, produkcji wysokiej jakości piasku i drobnych frakcji oraz do powtórnej kubizacji nadziarna o niekorzystnym kształcie.

Obie maszyny mogą przyjmować materiał o wielkości do 35 mm. V8 wykorzystuje wirnik o średnicy 800 mm i osiąga wydajność do 85 t/h, natomiast V10 ma wirnik o średnicy 1000 mm i wydajność do 140 t/h. Według danych producenta udział piasku w produkcie może dochodzić do 60%.

Opatentowany układ wlotowy oraz specjalna konstrukcja wirników mają umożliwiać stabilną pracę przy wysokich prędkościach i pełnym obciążeniu. Kruszenie odbywa się w autogenicznym łożu materiałowym, gdzie znaczna część rozdrabniania zachodzi wskutek zderzeń materiału z materiałem. Rozwiązanie to ma ograniczać zużycie elementów roboczych, wydłużać trwałość wirnika oraz utrzymywać niskie koszty eksploatacji w przeliczeniu na 1 t produktu.

Dobór całego ciągu technologicznego

Jeśli chodzi o SBM Components, to kruszarki szczękowe obejmują zakres wydajności 15-1000 t/h, poziome kruszarki udarowe 50-1000 t/h, a także pionowe kruszarki udarowe do 140 t/h.

Dobór urządzeń może być poprzedzony badaniami materiału w centrum technicznym SBM. Firma wykorzystuje bazę kilku tysięcy testów skał oraz własne oprogramowanie ILUAS do symulacji pracy kompletnych instalacji. Pozwala ono analizować wpływ zmian parametrów i poszczególnych komponentów jeszcze na etapie projektowania linii.

W przypadku przygotowania kruszyw przeznaczonych później do produkcji betonu kluczowe jest więc nie tylko samo rozdrobnienie surowca. Znaczenie ma również takie zestawienie kolejnych stopni kruszenia i przesiewania, aby uzyskać wymagany rozkład frakcji oraz możliwie powtarzalny kształt ziaren. W tym układzie SMR odpowiada przede wszystkim za selektywne kruszenie i produkcję kubicznych frakcji, natomiast VSI pozwala zwiększyć udział piasku i skorygować geometrię ziarna.

_{Źródło: SBM Mineral Processing}