Bobcat stawia na praktyczne innowacje – Joel Honeyman o technologiach wspierających operatorów maszyn

Praktyczne innowacje

– Bobcat podchodzi do innowacji z myślą o praktycznym wsparciu użytkowników, by mogli wykonywać swoje zadania szybciej, efektywniej i bezpieczniej – mówi Joel Honeyman, wiceprezes ds. globalnych innowacji w firmie Doosan Bobcat.

W ostatnich latach dział innowacji Bobcat zaprezentował kilka koncepcyjnych maszyn, takich jak autonomiczne i elektryczne modele RogueX1 i RogueX2, kompaktową ładowarkę gąsienicową T7X, ładowarkę o sterowaniu burtowym S7X oraz elektryczny, autonomiczny ciągnik przegubowy AT450X. Prototypy te służą jako platformy testowe dla nowych technologii, które stopniowo trafiają do produkcji.

Doświadczenie i podejście do rozwoju

Joel Honeyman związany jest z firmą od 28 lat. Studiował budowę maszyn oraz ekonomię rolniczą. Przed przejściem do działu innowacji przez 10 lat pracował w sprzedaży, co pomogło mu lepiej zrozumieć potrzeby klientów. Od 2014 roku kieruje zespołem zajmującym się innowacjami, który pozostaje w stałym kontakcie z klientami i dealerami, zbierając informacje o codziennych wyzwaniach użytkowników. 

– Wymyślamy rozwiązania, opracowujemy je i wdrażamy w naszych maszynach. Technologię traktujemy jako narzędzie, które pomaga klientom pracować lepiej i szybciej. Nie zawsze potrzebne są przełomowe innowacje – często najprostsze rozwiązania, które ułatwiają obsługę, przynoszą największe korzyści – tłumaczy.

Modele koncepcyjne

RogueX1, RogueX2, T7X czy AT450X, nie są celem samym w sobie. 

– Skupiamy się na przyszłych warunkach pracy, gdzie ważne będą autonomiczność, bezpieczeństwo, zrównoważony rozwój i integracja komunikacji. Maszyny koncepcyjne pozwalają nam testować nowe rozwiązania. Na przykład w maszynach autonomicznych nie jest potrzebna kabina, co pokazuje model RogueX. W T7X, która jest w pełni elektryczna, tradycyjny układ hydrauliczny zastąpiono siłownikami elektrycznymi sterowanymi oprogramowaniem – wyjaśnia.

Model E10e był jedną z pierwszych seryjnie produkowanych elektrycznych koparek. Firma wprowadziła także inne maszyny akumulatorowe, takie jak T7X, S7X, AT450X oraz ładowarkę teleskopową TL25.60e. Na targach LogiMat zaprezentowano także wózek widłowy z ogniwem paliwowym na wodór.

Współpraca z partnerami technologicznymi

Firma współpracuje z wieloma partnerami, m.in. z Ainstein (radary wysokiej rozdzielczości), Greenzie (oprogramowanie do autonomicznych kosiarek i generatorów), Agtonomy (oprogramowanie rolnicze) oraz Trimble (skanowanie 3D i rzeczywistość wirtualna). Bobcat koncentruje się na projektowaniu maszyn oraz platform oprogramowania, które integrują nowe technologie.

Strategia innowacji firmy stawia na tworzenie rozwiązań pozwalających klientom pracować szybciej, efektywniej, bezpieczniej i bardziej ekologicznie. 

– Automatyzacja wymaga różnych podejść w zależności od zadania. Na przykład koszenie jest stosunkowo proste – maszyna porusza się po ustalonej trasie i omija przeszkody. Natomiast praca koparki czy ładowarki na placu budowy jest bardziej złożona – teren zawiera drzewa, rury, budynki, inne maszyny i ludzi. Każde zadanie i warunki są inne, co sprawia, że automatyzacja i innowacje wymagają wielu różnych rozwiązań technicznych – mówi Honeyman.

Bobcat wprowadził m.in. kompaktowe ładowarki gąsienicowe do trudnego terenu, system Bob-Tach ułatwiający montaż osprzętu czy system MaxControl do zdalnej obsługi ładowarek.

Praktyczne rozwiązania

Firma kładzie też nacisk na bezpieczeństwo i wykorzystanie danych z placu budowy.

 – Dane o terenie i wykrywanie obiektów pomagają w manewrowaniu maszynami i zwiększają bezpieczeństwo. Korzystamy z GPS, rzeczywistych zdjęć i rzeczywistości wirtualnej do tworzenia map terenu, pokazujemy obiekty niewidoczne, takie jak rury podziemne, oraz przekazujemy instrukcje pracy. Technologie OLED pozwalają wyświetlać obrazy na szybach maszyn, co poprawia produktywność operatorów. Inteligentne kamery, radary i czujniki pomagają wykrywać ruchome obiekty i ludzi, a system ostrzegania i unikania kolizji może automatycznie zatrzymać maszynę przy przeszkodzie. W przyszłości drony mają wspierać mapowanie terenu – tłumaczy Honeyman.

Machine IQ

Bobcat wprowadził również system Machine IQ, umożliwiający zdalne monitorowanie maszyn: ich lokalizacji, pracy, zużycia paliwa i stanu technicznego. Dane te pomagają lepiej zarządzać sprzętem, optymalizować jego wykorzystanie oraz planować serwis.

 – Innowacje muszą przynosić wartość i być dostępne cenowo. Regularnie pytamy klientów, ile są gotowi zapłacić za nowe rozwiązania. Oferujemy je nie tylko w nowych maszynach, lecz także jako modyfikacje do starszych modeli, dzięki czemu użytkownicy maszyn sprzed 15 lat mogą korzystać z nowoczesnych technologii – podsumowuje Joel Honeyman.