Entrack: nowe lemiesze ze szwedzkiej stali trudnościeralnej

Ażurowe lemiesze firmy Entrack wykonane są ze szwedzkiej stali trudnościeralnej. Produkt wykorzystywany już w Szwecji, jest obecnie wprowadzany na rynek polski, a pierwsze doświadczenia użytkowników są pozytywne.

– To jest materiał, z którego klienci są bardzo zadowoleni, ponieważ wykazuje bardzo wysoką odporność na zużycie – mówi Marcin Snoch, przedstawiciel firmy Entrack-Pol.

25-30 proc. zużycia po 1,5 roku pracy

Największe zainteresowanie budzą wyniki uzyskiwane podczas eksploatacji. Według informacji od użytkowników elementy zachowują wysoką trwałość nawet po wielu miesiącach pracy w wymagających warunkach.

– Od jednego z naszych klientów wiem, że po półtora roku zużycie tego elementu, jeśli chodzi o ścieranie, wynosi jedynie 25-30 proc. – podkreśla Marcin Snoch.

To właśnie ten parametr może decydować o zainteresowaniu rynku nowym rozwiązaniem. Dłuższa żywotność oznacza bowiem rzadszą wymianę części, ograniczenie przestojów serwisowych oraz niższe koszty eksploatacji maszyn.

Stal o twardości 550-600 HB

Nowe lemiesze produkowane są ze stali o twardości od 550 do 600 HB, zależnie od grubości materiału. Takie parametry predysponują je do zastosowań związanych z intensywnym ścieraniem, gdzie standardowe elementy robocze często wymagają częstych napraw lub wymiany.

Co istotne, wysoka twardość nie oznacza problemów podczas montażu.

– To jest materiał, który bez problemu się spawa, mimo tego, że ma bardzo wysoką wytrzymałość. Oczywiście przy zastosowaniu zwykłych metod spawalniczych – wyjaśnia przedstawiciel firmy.

Dzięki temu elementy mogą być wykorzystywane zarówno w nowych konstrukcjach, jak i podczas modernizacji czy regeneracji istniejącego osprzętu.

Mniejsza masa dzięki ażurowej konstrukcji

Jedną z najbardziej charakterystycznych cech nowych lemieszy jest ich perforowana budowa. Otwory wykonane w materiale nie pełnią wyłącznie funkcji konstrukcyjnej, ale wpływają również na parametry użytkowe.

Zmniejszenie ilości materiału pozwala ograniczyć masę całego elementu oraz współpracującego z nim osprzętu.

– Fakt, że jest to element ażurowy, wpływa na obniżenie ciężaru całej łyżki – mówi Marcin Snoch.

W praktyce użytkownik otrzymuje element zachowujący wysoką odporność na ścieranie, a jednocześnie niepowodujący istotnego wzrostu masy roboczej maszyny.

Od ochrony łyżek po równiarki

Zakres zastosowań nowych elementów nie ogranicza się do jednego typu maszyn. Surowe elementy wykorzystywane są m.in. do zabezpieczania łyżek oraz ochrony powierzchni pracujących z materiałami sypkimi. Z kolei wersje przeznaczone do maszyn drogowych znajdują zastosowanie w równiarkach i sprzęcie służącym do niwelacji terenu. Producent przewidział również bardziej zaawansowane konfiguracje przeznaczone do pracy w szczególnie wymagających warunkach.

– Lemiesze mogą mieć elementy z węglika spiekanego na krawędziach – wyjaśnia przedstawiciel Entrack-Pol.

Dodatkowo mogą być wyposażone w kostki lub inne wypustki wykonane z tego materiału. Zastosowanie węglików spiekanych zwiększa odporność najbardziej obciążonych fragmentów elementu roboczego i pozwala jeszcze bardziej wydłużyć jego żywotność.

Podwozia pozostają fundamentem działalności

Podstawą działalności firmy Entrack-Pol nadal pozostają podwozia gąsienicowe oraz elementy ścieralne. Firma dostarcza również gąsienice gumowe stosowane głównie w minikoparkach i maszynach kompaktowych. Największym zainteresowaniem cieszą się modele o szerokości 250 i 300 mm, choć oferta obejmuje również większe warianty przeznaczone do cięższych maszyn.