Cyfrowy bliźniak, czyli wirtualny model odwzorowujący fizyczne obiekty, procesy lub systemy, stale aktualizowany danymi rzeczywistymi, umożliwia monitorowanie, optymalizację, przewidywanie awarii i rewolucjonizuje przemysł. Wspiera projektowanie, produkcję i eksploatację dzięki rozwiązaniom takim jak platforma ctrlX Autmation firmy Bosch Rexroth.
Cyfrowy bliźniak to zaawansowany wirtualny model, który dokładnie odwzorowuje fizyczny obiekt, proces lub system, stale aktualizowany danymi z rzeczywistego świata. Jego zadaniem jest symulowanie i monitorowanie stanu oraz zachowania obiektu, co umożliwia precyzyjną analizę, optymalizację oraz przewidywanie awarii. Jest wykorzystywany w wielu branżach, takich jak inżynieria, automatyka i przemysł wytwórczy, wspierając cały cykl życia produktu – od projektowania, przez produkcję, aż po eksploatację i recykling.
Różni się od klasycznych modeli symulacyjnych, które bazują na uproszczonych założeniach i matematycznych reprezentacjach. Modele symulacyjne analizują wybrane scenariusze, ale mogą nie oddawać wszystkich aspektów rzeczywistości. Natomiast cyfrowy bliźniak jest dynamicznie aktualizowany na podstawie rzeczywistych danych, co czyni go wiernym i kompleksowym odwzorowaniem rzeczywistego obiektu lub systemu. Dzięki temu pozwala na bardziej precyzyjne testowanie i optymalizację procesów w czasie rzeczywistym.
Wirtualne modele znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle. Pozwalają inżynierom monitorować stan maszyn i systemów, wykrywać potencjalne usterki przed ich wystąpieniem oraz optymalizować wydajność procesów. Przykładem jest projektowanie i testowanie wirtualnych prototypów, takich jak autonomiczne ramię robotyczne. W wirtualnym środowisku można przeprowadzić pełną symulację, co obniża koszty i przyspiesza rozwój.
Firma Bosch Rexroth integruje cyfrowe bliźniaki w swojej platformie ctrlX AUTOMATION, oferując narzędzia wspierające projektowanie i testowanie wirtualnych systemów. Oprogramowanie ctrlX WORKS umożliwia tworzenie i obsługę wirtualnych sterowników, które można testować za pomocą interfejsu internetowego. Z kolei ctrlX DRIVE Engineering pozwala symulować różne konfiguracje sterowników i napędów w trybie offline, umożliwiając optymalizację parametrów bez konieczności użycia fizycznego sprzętu. Dzięki temu inżynierowie mogą szybciej tworzyć wydajne rozwiązania, ograniczając ryzyko błędów.
Kiesel Poland: Odpowiedź na wyzwania rynku
Szymon Atraszkiewicz, prezes zarządu spółki EWPA.
EWPA wkracza w drugie ćwierćwiecze
Profesjonalne rozwiązania do maszyn Volvo od BSL Truck
Chcesz dowiedzieć się więcej? Czytaj aktualności techniki budowlanej - zamów:
Bezpłatny egzemplarz Prenumeratę
