Technika

Agremo - Dla gospodarstw i elewatorów

Data publikacji:

Produkowane przez firmę Agremo uniwersalne suszarnie podciśnieniowe typu SUP znajdują zastosowanie głównie w średnich i dużych gospodarstwach rolnych, ale sprawdzają się również w zbożowych bazach magazynowych. Mogą być wykorzystywane do suszenia zbóż konsumpcyjnych i paszowych, rzepaku, kukurydzy, gryki, jęczmienia browarnianego, strączkowych, słonecznika, a także materiału siewnego.

Suszarnie mają modułową, samonośną konstrukcję obejmującą komorę zasypu, zespół segmentów suszących, zespół segmentów chłodzących oraz komorę wybierania. Niezbędne do ich pracy podciśnienie wytwarzają zamontowane w tylnej części kolumny suszarniczej osiowe wentylatory ssące o dużej wydajności. Równomierny przepływ surowca przez kolumnę suszarniczą oraz optymalny rozkład strumienia powietrza suszącego w urządzeniu zapewnia wysoką efektywność suszenia oraz eliminuje zjawisko skraplania pary wodnej w kolumnie.

Praca automatyczna

Suszarnie SUP wykonane są z blach ocynkowanych lub ocynkowanych z dodatkiem stopów aluminiowych. W podstawowej ofercie jest 6 modeli o pojemności zasypowej od 20,5 do 66,5 m³ i ładowności od 15,4 do 49,9 t (przy gęstości materiału 0,75 t/m³) oraz zainstalowanej maksymalnej mocy cieplnej od 485 do 2443 kW i elektrycznej od 13,1 do 44,1 kW. Zależnie od modelu orientacyjna wydajność suszenia fizjologicznie dojrzałego i czystego ziarna przy pracy ciągłej (temperatura suszenia 95°C; otoczenia  powyżej 16°C; wilgotność względna 65%) wynosi dla zbóż od 6 do 28,5 t/h (spadek wilgotności z 19 do 15%), dla rzepaku - od 3 do 14,3 t/h (z 13 do 7%), a dla kukurydzy - od 1,9 do 8,3 t/h (30 do 15%). 
Urządzenia mogą współpracować zarówno z nadmuchowym piecem grzewczym, jak i wymiennikiem ciepła oddzielającym spaliny od powietrza suszącego, dzięki czemu suszone w ten sposób ziarno spełnia normy UE i HACCP dla materiału konsumpcyjnego. Poprzez przełączenie komory spalania z grzania wymiennikowego na grzanie bezpośrednie, wymiennik ciepła również zapewnia możliwość wykorzystania do suszenia 100% energii cieplnej. 
Pracę instalacji nadzoruje układ sterowania składający się z szafy zasilającej ze sterownikiem mikroprocesorowym i odpowiednim oprogramowaniem, z zespołu czujników zasypu i temperatury oraz z instalacji elektrycznej. Parametry robocze są monitorowane na bieżąco, co pozwala na ciągłą pracę urządzenia w trybie w pełni automatycznym oraz zapewnia stabilność procesu suszenia i bezpieczeństwo użytkowania. W opcji dostępne są m.in. przenośniki do zasypu i odbioru materiału z suszarni, urządzenia do odpylania powietrza (aspiratory, cyklowentylatory), systemy tłumienia hałasu oraz izolacja termiczna zmniejszająca straty energii.

Chcesz dowiedzieć się więcej? Czytaj aktualności techniki budowlanej - zamów:

Bezpłatny egzemplarz Prenumeratę

YouTube atb

zobacz więcej

Pokaz ładowarki Venieri 1.63D TL, minikoparki Messersi M16U i M28U


On 'Play' external media is loaded and the privacy policy of YouTube applies

Pokaz maszyn Mecalac: 8MCR, 9MWR, AS750 i Revotrack 9 w akcji na placu testowym


On 'Play' external media is loaded and the privacy policy of YouTube applies

Bądź na bieżąco! Zapisz się do newslettera

Wyrażam zgodę na otrzymywanie od Boomgaarden Medien Sp. z o.o. treści marketingowych (newsletter) za pośrednictwem poczty elektronicznej w tym informacji o ofertach specjalnych dotyczących firmy Boomgaarden Medien Sp. z o.o. oraz jej kontrahentów.