Technika Nowe wózki UniCarriers Data publikacji: 03.08.2017 UniCarriers odświeżył gamę swoich elektrycznych wózków widłowych z przeciwwagą. Większa wydajność i mniejsze zużycie energii to główne, choć nie jedyne atuty zmodernizowanych wózków widłowych serii TX.W ofercie maszynowej firmy UniCarriers pojawiło się 10 nowych pozycji. Mowa o zmodernizowanych modelach elektrycznych wózków widłowych serii TX. Są to maszyny przeznaczone do pracy m.in. w zamkniętych pomieszczeniach, halach, magazynach. Tam gdzie ilość dostępnej przestrzeni jest ograniczona, a ciężar przewożonych ładunków mieści się w zakresie od 1,25 do 2 ton (udźwig w zależności od modelu). Maksymalna wysokość masztu przewidziana dla serii TX wynosi 7 m.Jasnoszare wózki mają raczej klasyczną stonowaną stylizację. Kokpit otoczony jest ramą ochronną z wąskimi słupkami, które będą gwarantować dobrą widoczność podczas pracy. W tym samym celu odchudzono tablicę z przyciskami sterującymi przy kierownicy. Co więcej, w umieszczonej z przodu osłonie, zastosowano przezroczyste „okienka”, które ułatwią kontrolę nad ładunkiem już od momentu załadunku.Pełna gama wózków serii TX obejmuje siedem modeli 3-kołowych (oznaczonych TX3) oraz trzech 4-kołowych (oznaczonych TX4). Wszystkie maszyny sprzedawane są w wersji standardowej oraz w wersji „Long”. Ponadto wózki 3-kołowe dostępne są w wersji „Short”. Wśród różnic między nowymi i starymi modelami TX należy wymienić również elektryczne sterowanie układem kierowniczym czy automatyczny hamulec postojowy. W wózkach montowane są obecnie bezobsługowe hamulce z ulepszonym odzyskiem energii. Dodatkowym atutem mają być specjalne opony, o mniejszym oporze toczenia przystosowane do intensywnej pracy. Inżynierowie UniCarriers postawili duży nacisk na optymalizację wydajności nowych modeli. Jak zapewnia producent, szereg różnych zmian wprowadzonych do aktualnej serii sprawił, że TX3 jest najbardziej ekonomicznym pojazdem w swojej klasie (zużycie energii TX3-16 – 4,2 kWh/h). Warto zaznaczyć, że wszystkie modele TX mają boczny system wymiany baterii. Cały proces można przeprowadzić za pomocą zwykłego ręcznego wózka paletowego. To niewątpliwie wygodne rozwiązanie. Na uwagę zasługuje również fakt, że projektantom udało się zmniejszyć poziom emitowanego hałasu podczas podnoszenia ładunku aż o 8,2 dB (obecnie wynosi on 63,3 dB).bkfot.firmoweChcesz dowiedzieć się więcej? Czytaj aktualności techniki budowlanej - zamów:Bezpłatny egzemplarz PrenumeratęZuptor - Silosy na lata Gospodarstwo Rolne Parcewo - Po pierwsze ekonomiaReklamaNajnowsze artykuły:Hitachi stawia na cyfryzację - nowe narzędzia na zwiększenie efektywności flot budowlanych 15.06.2026 Fliegl SDS-H 480 Mega Tele - teleskopowa naczepa do transportu najdłuższych ładunków 14.06.2026 Dynapac CX9C - inteligentne zagęszczanie i wyjątkowa zwrotność w nowej generacji walców asfaltowych 13.06.2026 Spycharki Develon DD130 dla Wojska Polskiego 12.06.2026 BOMAG rozwija systemy bezpieczeństwa - emergency Brake Assist trafia do walców AP-5 12.06.2026 Bergerat Monnoyeur - dziś przewagę buduje serwis i technologia 11.06.2026 Liebherr zwiększa sprzedaż mimo słabszej koniunktury w budownictwie 10.06.2026 Element Six testuje diamentowe systemy cięcia skał dla tuneli i górnictwa 09.06.2026 EvoQuip świętuje 10-lecie marki na targach Hillhead 2026 08.06.2026 Circus Krone stawia na wydajność dzięki ładowarce Bobcat S86 07.06.2026 Reklama