ALLU - nowa łyżka do kruszenia betonu

Przetwarzanie gruzu bezpośrednio na placu budowy

W trakcie prac rozbiórkowych wykonawcy często muszą zmagać się z dużymi ilościami gruzu betonowego i ceglanego, który dodatkowo bywa zanieczyszczony stalą zbrojeniową. Transport materiału do mobilnej kruszarki lub instalacji recyklingowej bywa problematyczny, szczególnie na niewielkich placach budowy, gdzie przestrzeń i logistyka są ograniczone.

Nowa łyżka ALLU Concrete Screening and Crushing Bucket została zaprojektowana właśnie z myślą o takich warunkach pracy. Osprzęt montowany bezpośrednio na koparce umożliwia kruszenie i wstępne przetwarzanie gruzu w miejscu jego powstawania. Dzięki temu materiał może być ponownie wykorzystany na placu budowy lub przygotowany do dalszego przetwarzania bez konieczności transportu.

„Wykonawcy nie potrzebują kolejnej maszyny na zatłoczonym placu budowy. Potrzebują praktycznego sposobu, aby przekształcić gruz w użyteczny materiał przy wykorzystaniu koparki, którą już posiadają” – podkreśla Antti Rautamies, R&D Project Manager w firmie ALLU. Jak dodaje, konstrukcja została opracowana z myślą o rzeczywistych warunkach pracy, takich jak wysoka zawartość drobnych frakcji, ograniczona przestrzeń robocza oraz beton zbrojony.

Łyżka do koparek w klasie 25–45 t

ALLU Concrete Screening and Crushing Bucket przeznaczona jest do współpracy z koparkami o masie od 25 do 45 t. Osprzęt umożliwia kruszenie materiałów rozbiórkowych, takich jak beton, cegły oraz asfalt z recyklingu (RAP). W praktyce oznacza to możliwość prowadzenia wstępnego kruszenia bezpośrednio w miejscu prowadzenia prac rozbiórkowych.

Rozwiązanie to może być szczególnie przydatne w sytuacjach, gdy wykorzystanie mobilnej kruszarki jest nieopłacalne lub niemożliwe ze względu na ograniczoną przestrzeń. Producent wskazuje również, że łyżka może pełnić funkcję wstępnego kruszenia materiału przed podaniem go do mobilnej kruszarki, zwiększając w ten sposób jej wydajność.

Praca z betonem zawierającym stal zbrojeniową

Jednym z najczęstszych problemów przy przetwarzaniu gruzu betonowego jest obecność stalowych elementów, takich jak pręty zbrojeniowe. Mogą one powodować przestoje związane z koniecznością usuwania zanieczyszczeń lub prowadzić do uszkodzeń elementów roboczych kruszarki.

Konstrukcja łyżki ALLU została zaprojektowana w taki sposób, aby umożliwić pracę z materiałem zawierającym stal bez ryzyka uszkodzeń. Dzięki temu operatorzy mogą utrzymać ciągłość pracy i ograniczyć przestoje wynikające z konieczności ręcznego usuwania zanieczyszczeń z komory kruszącej.

Regulowana frakcja materiału wyjściowego

Różne zastosowania wymagają różnych frakcji materiału wyjściowego. W nowej łyżce zastosowano system wymiennych przeciwostrzy, który umożliwia regulację wielkości uzyskiwanego materiału.

Operator może wybrać konfigurację pozwalającą uzyskać frakcję o wielkości 0–50 mm lub 0–100 mm. Pozwala to dostosować parametry pracy do aktualnych potrzeb – na przykład przygotowania materiału do ponownego wykorzystania na placu budowy lub do dalszego kruszenia w instalacji mobilnej.

Parametry pracy i wydajność

Producent podaje, że maksymalna wydajność przetwarzania może sięgać do 100 t/h, choć rzeczywiste wartości zależą od warunków pracy na budowie oraz parametrów koparki, z którą współpracuje osprzęt. Maksymalny rozmiar materiału wejściowego wynosi 300 mm.

Łyżka została zaprojektowana z myślą o pracy z materiałem o dużej zawartości drobnych frakcji, co często stanowi wyzwanie dla tradycyjnych rozwiązań kruszących. Konstrukcja bębnów kruszących oraz system ostrzy umożliwia jednoczesne kruszenie większych fragmentów i szybkie przesiewanie drobnego materiału przez komorę roboczą.

Konstrukcja przystosowana do intensywnej pracy

W konstrukcji łyżki zastosowano wzmocnioną ramę przystosowaną do pracy z koparkami generującymi duże siły odspajania. Element tnący ma grubość 40 mm, natomiast boczne noże tnące wykonano z materiału o grubości 30 mm. Konstrukcja została zaprojektowana tak, aby wytrzymać siły generowane przez koparki o masie do 45 t.

Komora krusząca powstaje dzięki systemowi przeciwostrzy współpracujących z bębnami kruszącymi. Urządzenie może pracować w dwóch alternatywnych kierunkach obrotu, co ma wspierać utrzymanie ciągłości procesu kruszenia oraz szybkie oddzielanie drobnych frakcji materiału.

Bębny kruszące oraz konfiguracje ostrzy znajdują się jeszcze w końcowej fazie prac rozwojowych. Producent informuje jednak, że przeprowadzono już liczne testy w warunkach rzeczywistych, w których sprawdzano różne konfiguracje bębnów i elementów roboczych.

Wymagania hydrauliczne

Do prawidłowej pracy łyżka wymaga przepływu oleju hydraulicznego na poziomie 190–315 l/min przy ciśnieniu roboczym 300 bar. Odpowiada to mocy roboczej rzędu około 60–100 kW.

W przypadku współpracy z koparką o masie około 40 t producent wskazuje orientacyjne zużycie paliwa na poziomie około 30 l/h podczas pracy z osprzętem.

Dostępność na rynku

Nowa łyżka ALLU Concrete Screening and Crushing Bucket znajduje się obecnie w końcowej fazie testów. Producent zapowiada wprowadzenie jej na rynek w 2026 r.