Nowości Annaburger - Lekkostrawne dla gazowni Data publikacji: 21.11.2018 Aby jak najefektywniej wykorzystać biomasę do produkcji biogazu, konieczne jest jej dobre rozdrobnienie. Zamiast urządzeń stacjonarnych można do tego wykorzystać mobilny rozdrabniacz RS CutMaster firmy Annaburger, radzący sobie doskonale także z surowcami trudnymi do obróbki. Przekonali się o tym uczestnicy pokazu w przedsiębiorstwie usługowym z Aurich w Dolnej Saksonii w Niemczech, wytwarzającym również biogaz, gdzie zaprezentowano maszynę Annaburger w akcji.Im bardziej rozbita jest struktura surowców przeznaczonych do fermentacji, tym łatwiej mikroorganizmy radzą sobie z ich rozkładem i produkcją biogazu. W wypadku trudniej rozkładalnych materiałów, takich jak słoma, słomiasty obornik czy kiszonki z całych roślin, bakterie mają trudności z włóknem i częściami zdrewniałymi, które tworzą na powierzchni niepożądany kożuch. Skutkuje to mniejszym uzyskiem gazu, zwiększonym zużyciem mieszadła oraz wysokimi kosztami prądu. Rozwiązują ten problem stacjonarne rozdrabniacze bijakowe, maceratory, a także inne urządzenia, np. wykorzystujące do rozbijania biomasy ultradźwięki czy zjawisko kawitacji. Jednak urządzenia te zwykle szybko się zużywają oraz wymagają do pracy znacznych ilości energii. Nie zawsze sprawdzą się też w każdej biogazowni, zwłaszcza jeśli skład biomasy jest zmienny.Wydajne rozdrabnianieElastyczną alternatywą dla systemów stacjonarnych jest bardziej ekonomiczny w eksploatacji mobilny rozdrabniacz RS CutMaster, opracowany przez firmę Annaburger, we współpracy z renomowaną firmą Rasspe z Grupy Schumacher. Maszyna bazuje na uniwersalnym rozrzutniku Annaburger na podwoziu tandem, ze skrzynią o pojemności 15 m³ z typowym przenośnikiem podłogowym, napełnianą ładowarką bądź ładowaczem, do której można też wrzucać całe baloty. Zamiast standardowego adaptera rozdrabniacz ma jednak z tyłu agregat RS CutMaster składający się 3 zespołów. Patrząc od strony skrzyni ładunkowej - najpierw pracują 2 poziome wały z nożami rozdrabniające i homogenizujące materiał, a za nimi wał rozluźniający masę i podający ją na zespół tnący. Tworzą go dwa pionowe, szybkoobrotowe rotory z zamocowanymi wahadłowo (ochrona przed kamieniami), wymiennymi nożami, współpracującymi z regulowanymi bezstopniowo przeciwnożami. Zapewnia to skuteczne rozdrabnianie każdego materiału, wyrzucanego następnie do tyłu przez dwa wyloty. Ponieważ wyrzucana sieczka bardzo się kurzy, należy mieć to na uwadze przy wyborze miejsca pracy. Stopień rozdrobnienia reguluje się, zmieniając ustawienie przeciwnoży oraz obroty WOM ciągnika (o wymaganej mocy minimum 300 KM), od którego napędzane są rotory i inne podzespoły. Podczas pokazu RS CutMaster bardzo drobno pociął wszystkie testowane materiały, w tym kiszonkę z roślin zbóż, trawy i kukurydzy, której także ziarna zostały w dużej części połamane.Cały zespół rozdrabniający otwiera się do tyłu (wymiana noży, czyszczenie), a większością funkcji roboczych steruje się za pomocą pilota. Dzięki temu maszynę może obsługiwać jedna osoba, napełniająca skrzynię ładowarką lub ładowaczem.AnnaburgerChcesz dowiedzieć się więcej? Czytaj aktualności techniki budowlanej - zamów:Bezpłatny egzemplarz PrenumeratęHylmet - Czas na dobre pompy MagnaTyres - nowe rozmiary oponReklamaNajnowsze artykuły:Dynapac NEXUS: cyfrowa rewolucja w robotach drogowych 01.08.2026 Jeden walec, trzy tryby zagęszczania BOMAG BW 177 BVO-5 PL 31.07.2026 SCHWING DynaRig ułatwia pracę na ciasnych budowach 30.07.2026 Dynapac Z.ERA: elektryczne maszyny i mniej emisji 29.07.2026 HIMOINSA na IRE Maastricht: mobilna energia dla rentalu 28.07.2026 INSTATIQ P1: Putzmeister pokazuje drukarkę 3D do betonu 27.07.2026 Żuraw Tadano AC 5.250L-2 z wysięgnikiem 79 m 26.07.2026 Prefabrykacja przyspiesza budowy. Logistyka i HDS-y 25.07.2026 Hexagon na bauma 2025: automatyzacja maszyn budowlanych 24.07.2026 Xwatch MK2: nowy system bezpieczeństwa maszyn 23.07.2026 Reklama