Jak zwiększyć precyzję siewu kukurydzy? Praktyczne porady z badań

Duże odchylenia przy siewie kukurydzy – od 64 do 84,5 cm przy zadanej rozstawie rzędów 75 cm w sezonie 2022, i to w obrębie pojedynczych rzędów, nie jako rzędy dosiewane. Gdzie leżały przyczyny?

Problem niedokładnych odległości rzędów, które wynosiły od 70 do 80 cm, mimo że zamówiona odległość miała wynosić 75 cm, został opisany na łamach tygodnika „eilbote”. Takie rozbieżności utrudniały pracę z pielnikiem, ponieważ zbyt bliskie lub zbyt dalekie ustawienie rzędów prowadziło do zniszczenia części plonów. Z powodu tych problemów straty w plonach szacowano na około 25%.

Pomimo wcześniejszych pomiarów maszyny, wystąpiły nieoczekiwane odchylenia. Początkowo producent tłumaczył je błędami w obsłudze maszyny, jednak po wizycie jego przedstawiciela uznano, że nie mogą one być wyjaśnione w ten sposób. Jan Löken podjął próbę rozmów z producentami siewników, jednak nie udało się wypracować skutecznych rozwiązań.

Aby zatem rozwiązać ten problem, uzgodniono z producentem, że wsparcie techniczne pojawi się na polu podczas siewu. Niestety, spotkanie zostało odwołane w dniu zamówienia z powodu braku wystarczającej liczby pracowników. Mimo to eksperymenty na polu były kontynuowane. Maszyna została ponownie zmierzona przed użyciem, zwracając szczególną uwagę na prawidłową obsługę, aby uniknąć ogólnych błędów. Podczas pierwszych rund siewu odległości między dwoma środkowymi rzędami wynosiły około 80 cm, tam, gdzie maszyna miała możliwość składania segmentów. Po dalszych badaniach nie stwierdzono większych odchyleń w innych rzędach. Możliwe, że wynikało to z ponownej kalibracji maszyny przez firmę usługową przed sezonem.

Innym eksperymentem była analiza odchyleń całych zespołów wysiewających, które mogły wpływać na dokładność odległości rzędów. Zainstalowano kątomierz i kamerę, aby zmierzyć odchylanie elementów podczas siewu, ale zmiany okazały się minimalne.

Problematyczne połączenia?

Kolejnym ważnym tematem były „rzędy łączące”. Po ich zlokalizowaniu, porównano je z danymi z ciągnika. Okazało się, że w przypadku odłączenia ciągnika podczas napełniania zbiornika, system RTK mógł mieć trudności z ponownym połączeniem się z tymi samymi satelitami, co prowadziło do niewielkich odchyleń. Takie sytuacje mogą wpływać na rozmieszczenie rzędów, w zależności od wielkości pola, maszyny oraz częstotliwości przerw w pracy. Zalecano stosowanie wskaźnika śladu, który ułatwia odnalezienie poprzedniej linii w razie potrzeby.

Po niepowodzeniu w rozwiązaniu problemu zmiennych odległości zdecydowano o przerwaniu siewu i zamówieniu innej maszyny. Nowa maszyna wykonała zadanie z minimalnymi odchyleniami. Z rozmów z operatorem wynikało, że w pierwotnym badaniu używano różnych maszyn do porównań, co częściowo tłumaczyło nieprawidłowe wyniki, ale problem pozostawał ogólny i wymagał poprawy.

W kolejnym przeprowadzono także dodatkowe próby na testowych polach, aby określić, jaką techniką najlepiej walczyć z zachwaszczeniem w rzędach. Jednym z pomysłów było zastosowanie nowego systemu szybkiej wymiany narzędzi w pielniku, umożliwiającego szybką adaptację do zmieniającej się odległości rzędów.

Podsumowując, kluczowe dla poprawy precyzyjnego siewu i pielęgnacji jest skoordynowanie hydraulicznego składania maszyny siewnej z techniką pielęgnacji, ponieważ różnice w tych procesach mogą prowadzić do problemów. Odpowiednia obsługa maszyny, w tym prawidłowe rozkładanie hydrauliki, jest niezbędna, by uniknąć zmian w odległościach rzędów. Ponadto należy unikać błędów podczas kalibracji i obsługi systemów, które mogą prowadzić do dalszych problemów w trakcie pracy.

Polecamy produkty z naszego sklepu: