Rolnictwo 4.0 Sveaverken - robot do obory z technologią 3D LiDAR Data publikacji: 19.03.2026 Automatyzacja w oborach wkracza w nową fazę. Dowodzi tego przykład robota do podgarniania paszy Nimbo firmy Sveaverken, który wykorzystuje technologię 3D LiDAR zamiast taśm magnetycznych czy mechanicznych prowadnic. Rozwiązanie ma ograniczyć nakłady instalacyjne i rozszerzyć możliwości wdrożeń w istniejących budynkach inwentarskich.Nimbo został zaprojektowany do w pełni automatycznego podgarniania paszy wzdłuż stołu paszowego. Kluczowym elementem systemu jest czujnik 3D LiDAR, który podczas instalacji wykonuje pełny skan obory i tworzy jej cyfrową mapę. Urządzenie porusza się autonomicznie, dostosowując tor jazdy do rzeczywistego układu budynku.W przeciwieństwie do klasycznych systemów opartych na taśmach magnetycznych, gwoździach w posadzce czy prowadnicach mechanicznych, rozwiązanie nie wymaga stałej infrastruktury w podłożu. Jedynie w rejonie stacji dokującej stosowany jest krótki odcinek ścieżki magnetycznej do precyzyjnego pozycjonowania.Parametry techniczne i zasilanieRobot ma średnicę 1,08 m i wysokość roboczą 1,33 m. Masa własna wynosi ok. 530 kg. Napęd realizowany jest elektrycznie przez dwa silniki o mocy po 400 W każdy. Maksymalna prędkość jazdy to ok. 18 m/min. Wersja Nimbo X pokonuje nachylenia do 10,5%, natomiast model Plus - do 27%, co rozszerza zakres zastosowania w budynkach o zróżnicowanej geometrii.Zasilanie zapewnia akumulator litowo-jonowy 48 V o pojemności 40 Ah. Czas ładowania wynosi ok. 4 h. W typowym cyklu eksploatacyjnym jedna bateria wystarcza na ok. 2 dni pracy, co odpowiada ok. 24 cyklom podgarniania. Robot samodzielnie wraca do stacji dokującej zasilanej napięciem 220 V lub 110 V.Instalacja i wdrożenie w gospodarstwieZ punktu widzenia dilerów i użytkowników istotny jest relatywnie niski nakład związany z uruchomieniem. Po rozpakowaniu montuje się moduł „Visual Head” oraz baterię, następnie urządzenie łączy się z siecią WLAN poprzez platformę serwisową producenta. Po zamontowaniu stacji dokującej wykonywany jest skan LiDAR, na podstawie którego generowana jest mapa pracy.Co ważne, dodatkowa kalibracja zazwyczaj nie jest wymagana. Po jeździe próbnej ustalane są harmonogramy i interwały podgarniania. Opcjonalnie użytkownik końcowy może korzystać z aplikacji do monitorowania i sterowania pracą robota. Redakcja atr express atr express Powiązane artykułyFAO - ceny żywności spadają 21.03.2026 A selective closeup shot of pink pigs in a barn GUS - trzoda chlewna w Polsce znów rośnie 20.03.2026 BNP Paribas - nowe studia dla sektora rolno-spożywczego 19.03.2026 DCIM\100MEDIA\DJI_0270.JPG Rabe - większa wydajność pracy 18.03.2026 SaMASZ - efektywność kosztowa zamiast zwiększania gabarytów 18.03.2026 Chcesz dowiedzieć się więcej? Czytaj aktualności techniki budowlanej - zamów:Bezpłatny egzemplarz PrenumeratęBNP Paribas - nowe studia dla sektora rolno-spożywczego GUS - trzoda chlewna w Polsce znów rośnieReklamaNajnowsze artykuły:Dynapac SD25 80C e: elektryczna rozkładarka dróg 02.08.2026 Dynapac NEXUS: cyfrowa rewolucja w robotach drogowych 01.08.2026 Jeden walec, trzy tryby zagęszczania BOMAG BW 177 BVO-5 PL 31.07.2026 SCHWING DynaRig ułatwia pracę na ciasnych budowach 30.07.2026 Dynapac Z.ERA: elektryczne maszyny i mniej emisji 29.07.2026 HIMOINSA na IRE Maastricht: mobilna energia dla rentalu 28.07.2026 INSTATIQ P1: Putzmeister pokazuje drukarkę 3D do betonu 27.07.2026 Żuraw Tadano AC 5.250L-2 z wysięgnikiem 79 m 26.07.2026 Prefabrykacja przyspiesza budowy. Logistyka i HDS-y 25.07.2026 Hexagon na bauma 2025: automatyzacja maszyn budowlanych 24.07.2026 Reklama