Hitachi rozwija maszyny bezemisyjne – elektryczne koparki i napęd wodorowy

Rozwój maszyn bezemisyjnych Hitachi opiera się na równoległym wdrażaniu kilku technologii zasilania. Podstawowym rozwiązaniem są układy bateryjne, stosowane w większości modeli - zarówno w maszynach kompaktowych, jak i średniej klasy. Uzupełnieniem tej technologii są maszyny zasilane przewodowo, przeznaczone do pracy w środowiskach o stałym dostępie do energii elektrycznej, oraz koparki wykorzystujące wodór jako nośnik energii. Takie podejście pozwala na elastyczne dopasowanie sprzętu do warunków eksploatacyjnych - od placów budowy w centrach miast po duże inwestycje infrastrukturalne.

Kompaktowe maszyny elektryczne - nacisk na mobilność i ciągłość pracy

W segmencie najmniejszych maszyn ciekawym rozwiązaniem jest koparka ZX17U-EB o masie ok. 1,7 t. Zastosowano w niej system wymiennych akumulatorów, co stanowi alternatywę dla tradycyjnego ładowania. Operator może szybko wymienić baterię i kontynuować pracę, ograniczając przestoje. System ten współpracuje z dedykowaną jednostką ładowania, co umożliwia rotacyjne wykorzystanie kilku zestawów akumulatorów. W tej klasie maszyn kluczowe znaczenie ma również ograniczenie hałasu oraz brak emisji spalin, co pozwala na pracę w obszarach zurbanizowanych i w zamkniętych przestrzeniach.

Średnia klasa wagowa - rozwój wydajnych układów bateryjnych

Modele ZX55U-6EB (ok. 5,5 t) oraz ZX135-7EB (ok. 13-14 t) reprezentują rozwój technologii bateryjnych w segmencie średnich koparek. Maszyny te wykorzystują wysokopojemnościowe akumulatory, które zapewniają odpowiednią wydajność pracy przy jednoczesnym zachowaniu parametrów użytkowych porównywalnych z wersjami spalinowymi.

W tej klasie istotne jest zarządzanie energią oraz optymalizacja zużycia prądu, co wpływa na czas pracy między ładowaniami. Konstrukcja układów napędowych uwzględnia również charakterystykę pracy hydrauliki, aby zapewnić stabilność i precyzję operacji roboczych.

Rozwiązania specjalistyczne - przewód, wodór i nowe konfiguracje

W ofercie znajdują się także maszyny o bardziej wyspecjalizowanym charakterze. Koparka ZE17zasilana przewodowo eliminuje konieczność stosowania akumulatorów, co pozwala na nieprzerwaną pracę przy stałym podłączeniu do źródła energii. Rozwiązanie to jest szczególnie przydatne w środowiskach przemysłowych.

Model ZE300 reprezentuje technologię wodorową w klasie średnich koparek. W tym przypadku energia elektryczna generowana jest z wodoru, co pozwala na szybkie uzupełnianie paliwa i potencjalnie dłuższy czas pracy w porównaniu z systemami bateryjnymi. Jest to jednak rozwiązanie wymagające odpowiedniej infrastruktury do magazynowania i dystrybucji wodoru.

Z kolei ZE225 wyposażono w dwuczęściowe ramię, co zwiększa zakres zastosowań maszyny i umożliwia pracę w ograniczonej przestrzeni. W modelu ZE150W zastosowano rozwiązania, które poprawiają mobilność i sprawdzają się szczególnie w warunkach miejskich.

Zwiększanie pojemności energetycznej i infrastruktura

Istotnym kierunkiem rozwoju jest zwiększanie pojemności akumulatorów, czego przykładem jest model ZE85 wyposażony w nowy pakiet baterii o wyższej pojemności. Pozwala to na wydłużenie czasu pracy bez konieczności ładowania, co ma kluczowe znaczenie dla efektywności operacyjnej. Równolegle rozwijana jest infrastruktura energetyczna. System magazynowania energii o pojemności 422 kWh umożliwia zasilanie maszyn elektrycznych oraz ich ładowanie w miejscach o ograniczonym dostępie do sieci energetycznej. Takie rozwiązania stanowią istotny element wdrażania bezemisyjnych technologii w praktyce.