[ATB] Technika Uniwersytet Techniczny w Wiedniu - Bioetanol w silniku wysokoprężnym – wkład do zrównoważonego rozwoju Data publikacji: 22.12.2018 | Data aktualizacji: 27.12.2018 Silnik w którym można stosować (równocześnie) dwa różne rodzaje paliw, został opracowany na Uniwersytecie Technicznym w Wiedniu. Silnik może pracować zarówno na bioetanolu, jak i na oleju napędowym, który jest używany do jego uruchamiania.Obserwuj atb w wynikach GoogleW tym celu opracowany został specjalny proces zasilania o nazwie „dual-fuel”, który po raz pierwszy umożliwia w silnikach wysokoprężnych stosowanie dużego udziału bioetanolu. Wykonane pomiary pokazują, że nowe rozwiązanie zwiększa osiągi silnika przy jednoczesnej możliwości zredukowania całkowitej emisji CO2 - maksymalnie do 39%.Mniej paliw kopalnych to więcej naturyOprócz rozwoju konstrukcji nowych i bardziej efektywnych silników spalinowych, w ramach starań o ograniczenie emisji zanieczyszczeń i gazów cieplarnianych emitowanych w sektorze transportu, znaczącą rolę zyskało również paliwo. Na Uniwersytecie Technicznym w Wiedniu przetestowano zastosowanie bioetanolu jako dodatkowego paliwa do zasilania silników wysokoprężnych. – W niektórych krajach już od dawna standardem jest dodawanie większych ilości etanolu do benzyny. W silnikach wysokoprężnych było to jednak dotychczas możliwe tylko w minimalnym stopniu – mówi prof. Bernhard Geringer z Instytutu Pojazdów i Inżynierii Samochodowej Uniwersytetu Technicznego w Wiedniu. Gdyby zmieszano bioetanol z olejem napędowym bezpośrednio w zbiorniku pojazdu, to doszłoby do problemów podczas uruchamiania silnika. Prof. Bernhard Geringer wraz z zespołem opracowali specjalny sposób współspalania dwóch rodzajów paliw – oleju napędowego i etanolu jednocześnie. – Silnik uruchamiany jest tradycyjnie, jak zwykły silnik wysokoprężny poprzez bezpośrednie wtryskiwanie dawek oleju napędowego – informuje prof. Berhard Geringer. – W naszym rozwiązaniu, do powietrza dolotowego przed silnikiem, dodawany jest dodatkowo bioetanol. Paliwo alkoholowe jest wtedy zapalane przez samozapłon w silniku wysokoprężnym. Można powiedzieć, że w pewnym stopniu silnik wysokoprężny jest świecą zapłonową dla bioetanolu. W przeprowadzonych badaniach olej napędowy był sukcesywnie zastępowany bioetanolem. Udział bioetanolu był stopniowo zwiększany i okazało się, że do 70% oleju napędowego może być zastąpione bioetanolem. – Stwierdzono również, że takie rozwiązanie ma pozytywny wpływ na osiągi silnika. Odnotowano zwiększenie jego sprawności do 6,1% i dzięki temu poprawia się też bilans środowiskowy silnika – mówi Aleksandar Damyanov, Uniwersytet Techniczny w Wiedniu.Mniej CO2, mniej sadzy, mniej cząstek stałychDodatkowo trzeba też wziąć pod uwagę, że bioetanol ma bardzo dobry bilans CO2, ponieważ jest produkowany z surowców odnawialnych. Gdy się to wszystko uwzględni, dochodzi się do całkowitej redukcji emisji CO2 do 39%. W hamowni Uniwersytetu Technicznego w Wiedniu testowano różne warianty pracy silnika. Analizowano tryby od niskiego do wysokiego obciążenia w zakresie prędkości obrotowej od 1500 do 3000 obr./min. We wszystkich przypadkach stwierdzono znaczną redukcję masy sadzy i liczby cząstek stałych (tabela 1). – Nasze wyniki pokazują wyraźnie, że bioetanol może być skutecznym paliwem zastępczym w dwupaliwowym silniku wysokoprężnym i że ta koncepcja przynosi znaczące korzyści dla środowiska – mówi prof. Bernhard Geringer. – W wielu dziedzinach nie można zrezygnować z silników wysokoprężnych w ujęciu średnioterminowym, jak i długoterminowym. Pomyślmy chociażby o samochodowym transporcie ciężarowym lub ciągnikach rolniczych, gdzie mobilność elektryczna ma swoje granice. Dzięki naszemu pomysłowi dwupaliwowego silnika można przyczynić się do zrównoważonego rozwoju i zmniejszyć emisję zanieczyszczeń.Chcesz dowiedzieć się więcej? Czytaj aktualności techniki budowlanej - zamów:Bezpłatny egzemplarz PrenumeratęInwestycje transportowe ze wsparciem unijnym Eiffage Polska Budownictwo zbuduje DL Center Point II KatowiceReklamaNajnowsze artykuły:Banat serwis mobilny i regeneracja hydrauliki maszyn 01.11.2026 Altrad-Mostostal ROTAX na moście w Żaganiu 31.10.2026 Ditch Witch SK i CX miniładowarki i koparki łańcuchowe 30.10.2026 FJDynamics EG10 i EC100 systemy 3D do koparek 29.10.2026 Doka na budowie wiaduktu ES-26 na trasie S19 28.10.2026 Layher o przyszłości rusztowań i braku pracowników 27.10.2026 Potain Igo M 24-19 kompaktowy żuraw samomontujący 26.10.2026 TVH rozszerza ofertę części do małych maszyn budowlanych 25.10.2026 Jon Lind nowym CEO Steelwrist po ponad 20 latach 24.10.2026 System ATR ULMA przy budowie wieży Quorum we Wrocławiu 23.10.2026 Reklama