Najnowsze rozwiązania i systemy oferowane przez firmę Powerscreen

Okazją do zaprezentowania nowości były tegoroczne targi Bauma, podczas których należąca do grupy Terex firma Powerscreen, wraz z pokazami nowego systemu OMNI i telematyki Powerscreen Pulse, demonstrowała wyposażone w te rozwiązania maszyny, w tym zmodernizowane kruszarki Trakpactor 550SR i Metrotrak oraz przesiewacz Chieftain 2200 3 Deck.

Duży może więcej

Zmodernizowana flagowa pozioma kruszarka udarowa Trakpactor 550SR o doskonałej wydajności (do 500 t/h) jest przeznaczona do przerobu zarówno skał naturalnych, jak i materiałów wtórnych z recyklingu i rozbiórek. Wyróżniający się nowoczesną stylistyką z osłonami z tworzywa GRP model wytwarza materiał o wysokiej specyfikacji przy niskim koszcie za tonę.
Solidna komora udarowa maszyny z wlotem 137x91 cm (w opcji 136x80 cm) jest wyposażona w podwójny fartuch, (4-listwowy) rotor, hydraulicznie zwalniane fartuchy i hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe. Kruszarka jest napędzana bezpośrednio od silnika poprzez sprzęgło, co zapewnia optymalne zużycie paliwa. Przenośnik produktu ma funkcję podnoszenia/opuszczania, co ułatwia usuwanie prętów zbrojeniowych w razie zablokowania. Z kolei przenośnik recyrkulacyjny, z końcowym segmentem rozkładanym hydraulicznie, można łatwo obrócić do pozycji pryzmowania na imponującą wysokość ponad 5,4 m. W maszynie zadbano też o łatwą obsługę. Zespoły hydrauliczne, zawory sterujące i akumulator znajdują się na wysokości oczu, co znacznie ułatwia konserwację. Poza tym sekcje przesiewacza końcowego i recyrkulacji można bez problemu zdemontować.

Odrodzona legenda

Kompaktowa kultowa kruszarka szczękowa Metrotrak o wydajności do 200 t/h idealnie nadaje się dla branży wydobywczej, do kamieniołomów, a także recyklingu, zwłaszcza do pracy w ograniczonej przestrzeni. Bazujący na globalnym sukcesie swojego poprzednika model Metrotrak przeprojektowano pod kątem lepszego przepływu materiału oraz łatwości obsługi, serwisowania i konserwacji. Rusztowy podajnik wibracyjny VGF o zmiennej prędkości jest teraz wyposażony w przykręcane, stopniowane kasety grizzly i obrotowy pokład siatkowy, co ułatwia szybką zmianę aplikacji i konserwację.
Przenośnik obejściowy jest większy niż poprzednio, co poprawiło przepływ materiału. Można go również w prosty sposób ustawiać i obsługiwać, i jeśli zachodzi taka potrzeba, także odwracać. Zmodernizowano również przenośnik taśmowy produktu. Przesunięto śruby napinające taśmę, które pomagają utrzymać ją na swoim miejscu, powiększono też przestrzeń pod komorą kruszącą i zmieniono listwę, co wyeliminowało punkty zaczepienia i ułatwiło przepływ materiału.
Jedną z najbardziej interesujących cech Metrotraka jest funkcja odblokowywania komory kruszącej. Usuwanie blokady odbywa się za pomocą silnika przymocowanego do koła zamachowego w komorze, który „kołysze” komorą w przód i w tył aż do jej udrożnienia. To rozwiązanie zapewnia kruszarce kluczową zaletę układu hydrostatycznego, przy jednoczesnym zachowaniu oszczędnego zużycia paliwa napędu bezpośredniego.

Duży krok naprzód

Wprowadzony na rynek w roku 2016 przesiewacz Chieftain 2200 3 Deck wyprzedza według producenta urządzenia konkurencyjne, wyznaczając nowy standard w technice intensywnego przesiewania. Jego dwie, wyjątkowo uniwersalne, trzypokładowe skrzynie sitowe o wymiarach 670,5x152,4 cm, zapewniają powierzchnię roboczą 19,5 m², co oznacza dużą wydajność, często przekraczającą nawet 700 t/h.
Maszyna jest wyposażona w rewolucyjny, opatentowany napęd, który umożliwia przełączanie między układem opartym na 2 lub na 4 łożyskach. W skrzyni 4-łożyskowej wraz ze wzrostem jej długości wydajność sit może maleć. Taka skrzynia może być również bardziej podatna na skręcanie i odkształcenia, co może powodować uszkodzenia. W przesiewaczu Chieftain 2200 3 Deck zastosowano dwie oddzielne skrzynie sitowe, dzięki czemu może on pracować agresywnie, bez ograniczeń typowych dla większej skrzyni. Może też oddziaływać na materiał z przyspieszeniem większym o 20% w porównaniu z innymi przesiewaczami o tej samej powierzchni. Spadanie i wstrząsanie materiału między sitami pomaga zmaksymalizować wydajność i dokładność przesiewania, zwłaszcza materiałów o zbliżonych rozmiarach.