Dieci Apollo-e 26.6 do pracy w recyklingu – cicho, bezemisyjnie i wydajnie

W sektorze gospodarki odpadami i recyklingu postęp technologiczny coraz częściej koncentruje się na łączeniu wydajności operacyjnej z ograniczaniem wpływu na środowisko. Dla firm, które traktują zrównoważony rozwój jako element długofalowej strategii, elektryfikacja parku maszynowego przestaje być alternatywą, a staje się praktycznym kierunkiem rozwoju. Przykładem takiego podejścia jest wdrożenie elektrycznej ładowarki teleskopowej Dieci Apollo-e 26.6 w jednym z nowoczesnych zakładów recyklingu we Włoszech.

Zakłady przetwarzania odpadów to najczęściej obiekty zamknięte, o wysokim zapyleniu i dużym obciążeniu środowiskowym. W takich warunkach tradycyjne maszyny spalinowe generują emisję spalin i hałas, które utrudniają pracę operatorów i wymagają dodatkowych rozwiązań wentylacyjnych. Decyzja o wprowadzeniu maszyn elektrycznych wynika więc nie tylko z aspektów ekologicznych, ale także z potrzeby poprawy warunków pracy oraz uproszczenia procedur eksploatacyjnych.

Apollo-e 26.6 to w pełni elektryczna ładowarka teleskopowa opracowana przez firmę Dieci jako odpowiednik klasycznego modelu spalinowego. Konstrukcja maszyny została oparta na kompaktowych wymiarach, co ma kluczowe znaczenie w pracy w ograniczonej przestrzeni hal sortowni i magazynów surowców wtórnych. Udźwig nominalny wynosi 2600 kg, a maksymalna wysokość podnoszenia sięga 6 m, co pozwala na sprawną obsługę pryzm materiału, załadunek kontenerów oraz pracę z różnorodnym osprzętem roboczym. Zespół napędowy charakteryzuje się mocą 19 kW, zapewniającą parametry robocze porównywalne z maszynami wyposażonymi w silniki spalinowe.

Istotnym elementem konstrukcji jest w pełni elektryczna przekładnia, która umożliwia płynną i precyzyjną pracę przy jednoczesnym ograniczeniu hałasu. Producent podkreśla, że zachowano standardy trwałości i odporności wymagane w intensywnej eksploatacji, typowej dla sektora recyklingu. Dzięki dużemu kątowi skrętu oraz zwartej budowie, ładowacz zachowuje wysoką zwrotność nawet w ciasnych ciągach komunikacyjnych.

W projekcie zwrócono również uwagę na bezpieczeństwo i ergonomię. Kabina operatora została zaprojektowana z myślą o ochronie przed kurzem i wysoką temperaturą, co ma znaczenie przy wielogodzinnej pracy w zapylonym środowisku. Systemy ostrzegawcze, kamera cofania oraz wyświetlacz o przekątnej 7″ umożliwiają stałą kontrolę otoczenia maszyny. Apollo-e 26.6 może współpracować z szeroką gamą osprzętu, w tym chwytakami, łyżkami do materiałów sypkich, hakami podnoszącymi czy koszami roboczymi, a zastosowane rozwiązania umożliwiają automatyczne rozpoznawanie podłączonego narzędzia.

Zastosowanie napędu elektrycznego przynosi wymierne korzyści eksploatacyjne. Brak lokalnej emisji spalin umożliwia pracę w halach bez dodatkowych ograniczeń, a obniżony poziom hałasu poprawia komfort operatorów. Mniejsza liczba elementów wymagających obsługi serwisowej przekłada się na redukcję kosztów utrzymania maszyny, a możliwość zasilania z własnych źródeł energii, takich jak instalacje fotowoltaiczne, dodatkowo wzmacnia ekonomiczny i środowiskowy efekt inwestycji.