[ATB] Nowości ERMONT TRX INCITY - kompaktowa wytwórnia mas bitumicznych Data publikacji: 18.06.2026 Rosnące wymagania dotyczące ograniczania emisji CO₂ oraz zwiększania udziału materiałów z recyklingu sprawiają, że producenci technologii drogowych intensywnie rozwijają nowe rozwiązania dla wytwórni mas bitumicznych. Odpowiedzią firmy ERMONT jest TRX INCITY – stacjonarna wytwórnia asfaltu wykorzystująca opatentowaną technologię TRX, która umożliwia produkcję mieszanek z udziałem destruktu asfaltowego (RAP) przekraczającym 70%, przy zachowaniu wysokiej jakości gotowego produktu.Ponad 40 lat doświadczeń w technologii recyklingu asfaltuERMONT od ponad czterech dekad rozwija technologie związane z wykorzystaniem materiałów pochodzących z recyklingu w produkcji mieszanek mineralno-asfaltowych. Efektem tych prac było opracowanie w 2017 r. opatentowanej technologii TRX, która początkowo została zastosowana w mobilnych wytwórniach asfaltu TRX HIGHWAY. Kolejnym etapem rozwoju stała się stacjonarna instalacja TRX INCITY, przeznaczona dla zakładów produkcyjnych nastawionych na wysoką wydajność i maksymalne wykorzystanie materiałów odzyskanych. Nowa instalacja została zaprojektowana z myślą o osiąganiu bardzo wysokich poziomów recyklingu przy jednoczesnym zachowaniu parametrów jakościowych wymaganych przez współczesne inwestycje drogowe. Według producenta udział destruktu asfaltowego może przekraczać 70%, co stawia system w gronie najbardziej zaawansowanych technologii recyklingowych dostępnych na rynku.Dwa bębny i jeden palnikPodstawą działania TRX INCITY jest układ dwóch bębnów suszących pracujących szeregowo oraz zsynchronizowanego, dwuwałowego mieszalnika ciągłego. Takie rozwiązanie pozwala efektywnie zarządzać przepływem energii cieplnej i ograniczać ryzyko przegrzewania materiału pochodzącego z recyklingu. Pierwszy bęben pełni podwójną funkcję. Odpowiada za suszenie i podgrzewanie kruszywa pierwotnego, a jednocześnie generuje gorące powietrze wykorzystywane do obróbki materiału recyklingowego w drugim bębnie. Dzięki temu cały proces może być realizowany przy użyciu jednego palnika, co upraszcza konstrukcję instalacji i ogranicza zużycie energii.Drugi bęben wykorzystuje technologię DuoTherm. W tym etapie destrukt asfaltowy jest suszony poprzez wymianę ciepła z lekko przegrzanym kruszywem oraz umiarkowanie podgrzanymi gazami procesowymi. Jednocześnie następuje transfer lepiszcza zawartego w materiale z recyklingu na świeże kruszywo. Takie podejście pozwala skutecznie odzyskiwać właściwości asfaltu zawartego w destrukcie bez ryzyka jego degradacji termicznej.Pełna remobilizacja lepiszczaJednym z najważniejszych aspektów technologii TRX INCITY jest zapewnienie pełnej remobilizacji lepiszcza znajdującego się w destrukcie asfaltowym. Producent podkreśla, że właśnie ten element decyduje o trwałości oraz jakości mieszanek produkowanych przy bardzo wysokim udziale materiałów pochodzących z odzysku. Proces opiera się na trzech kluczowych etapach. Pierwszym jest ochrona lepiszcza zawartego w destrukcie przed nadmiernym przegrzaniem. Drugim – homogenizacja odzyskanego lepiszcza z nowym kruszywem. Trzecim natomiast jest wydłużony proces mieszania asfaltu dodawanego do mieszanki. Połączenie tych działań pozwala uzyskać jednorodny produkt końcowy o parametrach odpowiadających wymaganiom nowoczesnego budownictwa drogowego.Kluczową rolę odgrywa tutaj również mieszalnik umieszczony za drugim bębnem. Odpowiada on za dokładne połączenie odzyskanego lepiszcza z ewentualnymi dodatkami regenerującymi oraz pozostałymi składnikami mieszanki przy zachowaniu ich właściwości technologicznych.Ograniczenie emisji i zużycia energiiTRX INCITY została zaprojektowana nie tylko z myślą o maksymalnym wykorzystaniu materiałów z recyklingu, ale również o ograniczeniu wpływu produkcji asfaltu na środowisko. Producent określa instalację mianem wzorca środowiskowego w swojej klasie. Wysoki udział destruktu asfaltowego pozwala ograniczyć zapotrzebowanie na nowe surowce, co bezpośrednio przekłada się na redukcję emisji CO₂ związanej z wydobyciem, transportem i przetwarzaniem kruszyw oraz asfaltu drogowego. Dodatkowo zastosowany układ technologiczny zmniejsza zużycie energii podczas procesu produkcyjnego.Istotnym elementem jest również recyrkulacja gazów procesowych. Gazy opuszczające drugi bęben są kierowane z powrotem do płomienia palnika w pierwszym bębnie. Rozwiązanie to umożliwia kontrolowanie temperatury gorącego powietrza wykorzystywanego w procesie oraz jednocześnie przyczynia się do redukcji emisji lotnych związków organicznych (VOC) poprzez ich dopalanie. Dzięki temu instalacja spełnia najbardziej rygorystyczne wymagania dotyczące emisji tego typu substancji.Kompaktowa konstrukcja dla obszarów miejskichJedną z cech wyróżniających TRX INCITY jest kompaktowa budowa. Producent określa instalację jako najbardziej kompaktową i jednocześnie jedną z najniższych konstrukcji na świecie w segmencie wytwórni umożliwiających ekstremalnie wysoki poziom recyklingu. Jak pokazują fotografie instalacji przedstawione w materiałach producenta, wszystkie kluczowe elementy technologiczne zostały zintegrowane w zwartej konfiguracji, co ogranicza powierzchnię niezbędną do zabudowy zakładu. Takie rozwiązanie może mieć szczególne znaczenie w przypadku lokalizacji znajdujących się w pobliżu terenów miejskich lub przemysłowych, gdzie dostępna przestrzeń inwestycyjna jest ograniczona.Recykling jako element dekarbonizacji budownictwa drogowegoERMONT podkreśla, że rozwój technologii TRX INCITY wpisuje się w szerszy proces transformacji energetycznej i środowiskowej sektora drogowego. Coraz większa presja na ograniczanie śladu węglowego inwestycji infrastrukturalnych sprawia, że recykling asfaltu staje się jednym z najważniejszych narzędzi wspierających realizację tych celów. W opinii producenta możliwość wykorzystania ponad 70% destruktu asfaltowego pozwala jednocześnie redukować emisję CO₂, ograniczać koszty produkcji mieszanek i utrzymywać wysoką jakość nawierzchni. Dzięki temu TRX INCITY ma stanowić rozwiązanie wspierające wykonawców i producentów mas bitumicznych w realizacji coraz bardziej wymagających projektów drogowych przy jednoczesnym spełnianiu rosnących wymagań środowiskowych.Powiązane artykułyPutzmeister SY32 Z5-160 - kompaktowa pompa do betonu 17.06.2026 Liebherr PR 776 Generation 8 - 70-tonowy spychacz gąsienicowy 16.06.2026 Chcesz dowiedzieć się więcej? Czytaj aktualności techniki budowlanej - zamów:Bezpłatny egzemplarz PrenumeratęPutzmeister SY32 Z5-160 - kompaktowa pompa do betonu Wynajem czy zakup maszyn? Boels Rental wyjaśniaReklamaNajnowsze artykuły:Dynapac SD25 80C e: elektryczna rozkładarka dróg 02.08.2026 Dynapac NEXUS: cyfrowa rewolucja w robotach drogowych 01.08.2026 Jeden walec, trzy tryby zagęszczania BOMAG BW 177 BVO-5 PL 31.07.2026 SCHWING DynaRig ułatwia pracę na ciasnych budowach 30.07.2026 Dynapac Z.ERA: elektryczne maszyny i mniej emisji 29.07.2026 HIMOINSA na IRE Maastricht: mobilna energia dla rentalu 28.07.2026 INSTATIQ P1: Putzmeister pokazuje drukarkę 3D do betonu 27.07.2026 Żuraw Tadano AC 5.250L-2 z wysięgnikiem 79 m 26.07.2026 Prefabrykacja przyspiesza budowy. Logistyka i HDS-y 25.07.2026 Hexagon na bauma 2025: automatyzacja maszyn budowlanych 24.07.2026 Reklama