[ATB] Technika Liebherr PR 776 Generation 8 - 70-tonowy spychacz gąsienicowy Data publikacji: 16.06.2026 Liebherr wprowadza najnowszą generację swojego flagowego spychacza gąsienicowego dla sektora górniczego. Model PR 776 Generation 8 otrzymał nowe systemy wspomagania operatora, zaawansowane funkcje automatyzacji pracy lemiesza oraz możliwość zdalnego sterowania za pomocą systemu LiReCon. Producent podkreśla również wysoką efektywność hydrostatycznego układu napędowego, który pozwala utrzymać średnie zużycie paliwa na poziomie 38 l/h.Flagowy model dla najbardziej wymagających zastosowańLiebherr prezentuje nową generację swojego największego spychacza gąsienicowego przeznaczonego do pracy w górnictwie odkrywkowym oraz kamieniołomach. Model PR 776 Generation 8 stanowi rozwinięcie dotychczasowej konstrukcji i dołącza do rodziny maszyn ósmej generacji obok modeli PR 756 G8 i PR 766 G8. Nowy spychacz został zaprojektowany z myślą o wysokiej wydajności transportu materiałów oraz maksymalnej efektywności kosztowej. Według producenta średnie zużycie paliwa wynosi 38 l/h, co ma stanowić nowy punkt odniesienia dla maszyn tej klasy wykorzystywanych w sektorze wydobywczym.Systemy wspomagania operatora trafiają do największego modeluJedną z najważniejszych nowości w modelu PR 776 Generation 8 jest rozszerzenie pakietu Operator Assistance Systems (OAS), który wcześniej dostępny był jedynie w mniejszych spychaczach Liebherr. Rozwiązanie ma wspierać operatora podczas realizacji precyzyjnych prac ziemnych oraz zwiększać produktywność maszyny. System OAS działa na dwóch poziomach wspomagania. Pierwszym z nich jest Free Grade, odpowiedzialny za aktywną stabilizację lemiesza podczas wykonywania dokładnych prac profilujących. Funkcja pomaga utrzymać odpowiednią geometrię powierzchni i ogranicza konieczność ciągłych korekt wykonywanych przez operatora.Drugim poziomem jest Definition Grade, umożliwiający automatyczne pozycjonowanie lemiesza podczas tworzenia powierzchni 2D o określonym profilu. Rozwiązanie pozwala uzyskać większą powtarzalność rezultatów i zwiększa dokładność realizowanych prac ziemnych. Nowością jest również system Auto Blade Pitch Assistance. Operator może zapisać trzy pozycje robocze lemiesza i przywoływać je jednym przyciskiem. Pierwsze ustawienie zostało zoptymalizowane pod kątem skutecznego zagłębiania się w materiał, drugie służy do efektywnego transportu urobku, natomiast trzecie umożliwia szybkie opróżnianie lemiesza po zakończeniu cyklu spychania. Takie rozwiązanie skraca czas wykonywania operacji i ułatwia zachowanie powtarzalnych parametrów pracy.Hydrostatyczny napęd fundamentem efektywnościLiebherr od wielu lat rozwija własną technologię hydrostatycznych układów napędowych i pozostaje wierny tej koncepcji również w najnowszej generacji spychaczy. Producent podkreśla, że zastosowany napęd eliminuje szereg elementów mechanicznych tradycyjnie występujących w tego typu maszynach, takich jak skrzynie biegów, sprzęgła skrętu czy hamulce robocze. Za przeniesienie napędu odpowiadają wysokiej jakości pompy i silniki hydrauliczne pracujące praktycznie bez mechanicznego zużycia. Takie rozwiązanie ma przekładać się na wysoką niezawodność, ograniczenie kosztów eksploatacyjnych oraz większą dostępność maszyny do pracy.Istotnym elementem konstrukcji pozostaje również silnik wysokoprężny Liebherr, opracowany z myślą o pracy w najtrudniejszych warunkach eksploatacyjnych. Producent oferuje szeroki zakres fabrycznych pakietów wyposażenia umożliwiających eksploatację maszyny zarówno w warunkach pustynnych, jak i przy ekstremalnie niskich temperaturach.Dłuższe interwały serwisowe i łatwiejsza obsługaW konstrukcji nowego PR 776 G8 dużą uwagę poświęcono uproszczeniu codziennej obsługi technicznej. Centralnie rozmieszczone punkty serwisowe, szeroko otwierane klapy dostępu do podzespołów, odchylana kabina operatora oraz opcjonalny wychylny wentylator chłodnicy mają ułatwiać wykonywanie czynności konserwacyjnych i skracać czas przestojów. Jednocześnie Liebherr wydłużył interwały wymiany płynów eksploatacyjnych. Przy wykorzystaniu olejów Liebherr Plus oraz regularnej kontroli parametrów pracy okres wymiany oleju hydraulicznego i silnikowego może zostać wydłużony nawet do 8000 mth, w zależności od warunków eksploatacji maszyny.Komfort operatora jako wyposażenie standardoweKabina nowej generacji została zaprojektowana z myślą o maksymalnym komforcie podczas wielogodzinnej pracy. Wszystkie funkcje jazdy i skrętu obsługiwane są za pomocą jednego joysticka, co upraszcza sterowanie maszyną i zmniejsza obciążenie operatora. Duży nacisk położono również na widoczność. Panoramiczne przeszklenia oraz integracja konstrukcji ROPS/FOPS z ramą kabiny zapewniają niezakłócony widok 360° na lemiesz, zrywak i bezpośrednie otoczenie maszyny. Poprawa widoczności wpływa zarówno na bezpieczeństwo pracy, jak i dokładność wykonywanych operacji.LiReCon umożliwia zdalne sterowanie spychaczemJednym z najbardziej zaawansowanych elementów wyposażenia nowego PR 776 G8 jest system teleoperacji Liebherr Remote Control, znany jako LiReCon. Rozwiązanie umożliwia zdalne sterowanie maszyną z dedykowanego stanowiska operatorskiego wyposażonego w komplet elementów sterujących oraz system monitoringu pracy maszyny. Na pokładzie spychacza znajdują się kamery zapewniające różne kąty obserwacji, mikrofony rejestrujące dźwięki pracy maszyny oraz urządzenia nadawczo-odbiorcze umożliwiające komunikację ze stanowiskiem operatora. Dzięki temu możliwe jest wykonywanie wszystkich podstawowych operacji bez obecności operatora w kabinie.Producent wskazuje, że LiReCon zwiększa bezpieczeństwo pracy w strefach zagrożonych, umożliwia szybsze przekazywanie maszyny między operatorami podczas zmian roboczych oraz pozwala prowadzić prace w obszarach, do których dostęp człowieka jest utrudniony lub niebezpieczny. Rozwiązanie może znaleźć zastosowanie szczególnie w kopalniach odkrywkowych oraz innych wymagających środowiskach przemysłowych.Kierunek: automatyzacja i bezpieczeństwoModel PR 776 Generation 8 pokazuje, że rozwój ciężkich maszyn górniczych coraz mocniej koncentruje się na automatyzacji procesów roboczych, poprawie efektywności paliwowej oraz wykorzystaniu zdalnego sterowania. Nowe systemy wspomagania operatora, hydrostatyczny napęd oraz teleoperacja LiReCon mają wspólnie zwiększać produktywność przy jednoczesnym ograniczaniu kosztów eksploatacji i poprawie bezpieczeństwa pracy. W rezultacie nowy PR 776 G8 staje się nie tylko największym spychaczem w ofercie Liebherr, ale również jedną z najbardziej zaawansowanych technologicznie maszyn tego typu dostępnych na rynku.LiebherrPowiązane artykułyERMONT TRX INCITY - kompaktowa wytwórnia mas bitumicznych 18.06.2026 Cyfrowe oczy maszyn: nowa kamera Liebherr MDC4 17.01.2026 Dwa dźwigi Liebherr wspierają budowę w Ulm 05.11.2025 Chcesz dowiedzieć się więcej? Czytaj aktualności techniki budowlanej - zamów:Bezpłatny egzemplarz PrenumeratęHitachi stawia na cyfryzację - nowe narzędzia na zwiększenie efektywności flot budowlanych Putzmeister SY32 Z5-160 - kompaktowa pompa do betonuReklamaNajnowsze artykuły:Jeden walec, trzy tryby zagęszczania BOMAG BW 177 BVO-5 PL 31.07.2026 SCHWING DynaRig ułatwia pracę na ciasnych budowach 30.07.2026 Dynapac Z.ERA: elektryczne maszyny i mniej emisji 29.07.2026 HIMOINSA na IRE Maastricht: mobilna energia dla rentalu 28.07.2026 INSTATIQ P1: Putzmeister pokazuje drukarkę 3D do betonu 27.07.2026 Żuraw Tadano AC 5.250L-2 z wysięgnikiem 79 m 26.07.2026 Prefabrykacja przyspiesza budowy. Logistyka i HDS-y 25.07.2026 Hexagon na bauma 2025: automatyzacja maszyn budowlanych 24.07.2026 Xwatch MK2: nowy system bezpieczeństwa maszyn 23.07.2026 Fliegl F-CON kończy z plątaniną przewodów przy naczepach 22.07.2026 Reklama