[ATB] Technika

Liebherr PR 776 Generation 8 - 70-tonowy spychacz gąsienicowy

Data publikacji:

Liebherr wprowadza najnowszą generację swojego flagowego spychacza gąsienicowego dla sektora górniczego. Model PR 776 Generation 8 otrzymał nowe systemy wspomagania operatora, zaawansowane funkcje automatyzacji pracy lemiesza oraz możliwość zdalnego sterowania za pomocą systemu LiReCon. Producent podkreśla również wysoką efektywność hydrostatycznego układu napędowego, który pozwala utrzymać średnie zużycie paliwa na poziomie 38 l/h.

    Liebherr PR 776 Generacja 8

Flagowy model dla najbardziej wymagających zastosowań

Liebherr prezentuje nową generację swojego największego spychacza gąsienicowego przeznaczonego do pracy w górnictwie odkrywkowym oraz kamieniołomach. Model PR 776 Generation 8 stanowi rozwinięcie dotychczasowej konstrukcji i dołącza do rodziny maszyn ósmej generacji obok modeli PR 756 G8 i PR 766 G8. Nowy spychacz został zaprojektowany z myślą o wysokiej wydajności transportu materiałów oraz maksymalnej efektywności kosztowej. Według producenta średnie zużycie paliwa wynosi 38 l/h, co ma stanowić nowy punkt odniesienia dla maszyn tej klasy wykorzystywanych w sektorze wydobywczym.

Systemy wspomagania operatora trafiają do największego modelu

Jedną z najważniejszych nowości w modelu PR 776 Generation 8 jest rozszerzenie pakietu Operator Assistance Systems (OAS), który wcześniej dostępny był jedynie w mniejszych spychaczach Liebherr. Rozwiązanie ma wspierać operatora podczas realizacji precyzyjnych prac ziemnych oraz zwiększać produktywność maszyny. System OAS działa na dwóch poziomach wspomagania. Pierwszym z nich jest Free Grade, odpowiedzialny za aktywną stabilizację lemiesza podczas wykonywania dokładnych prac profilujących. Funkcja pomaga utrzymać odpowiednią geometrię powierzchni i ogranicza konieczność ciągłych korekt wykonywanych przez operatora.

Drugim poziomem jest Definition Grade, umożliwiający automatyczne pozycjonowanie lemiesza podczas tworzenia powierzchni 2D o określonym profilu. Rozwiązanie pozwala uzyskać większą powtarzalność rezultatów i zwiększa dokładność realizowanych prac ziemnych. Nowością jest również system Auto Blade Pitch Assistance. Operator może zapisać trzy pozycje robocze lemiesza i przywoływać je jednym przyciskiem. Pierwsze ustawienie zostało zoptymalizowane pod kątem skutecznego zagłębiania się w materiał, drugie służy do efektywnego transportu urobku, natomiast trzecie umożliwia szybkie opróżnianie lemiesza po zakończeniu cyklu spychania. Takie rozwiązanie skraca czas wykonywania operacji i ułatwia zachowanie powtarzalnych parametrów pracy.

Hydrostatyczny napęd fundamentem efektywności

Liebherr od wielu lat rozwija własną technologię hydrostatycznych układów napędowych i pozostaje wierny tej koncepcji również w najnowszej generacji spychaczy. Producent podkreśla, że zastosowany napęd eliminuje szereg elementów mechanicznych tradycyjnie występujących w tego typu maszynach, takich jak skrzynie biegów, sprzęgła skrętu czy hamulce robocze. Za przeniesienie napędu odpowiadają wysokiej jakości pompy i silniki hydrauliczne pracujące praktycznie bez mechanicznego zużycia. Takie rozwiązanie ma przekładać się na wysoką niezawodność, ograniczenie kosztów eksploatacyjnych oraz większą dostępność maszyny do pracy.

Istotnym elementem konstrukcji pozostaje również silnik wysokoprężny Liebherr, opracowany z myślą o pracy w najtrudniejszych warunkach eksploatacyjnych. Producent oferuje szeroki zakres fabrycznych pakietów wyposażenia umożliwiających eksploatację maszyny zarówno w warunkach pustynnych, jak i przy ekstremalnie niskich temperaturach.

Dłuższe interwały serwisowe i łatwiejsza obsługa

W konstrukcji nowego PR 776 G8 dużą uwagę poświęcono uproszczeniu codziennej obsługi technicznej. Centralnie rozmieszczone punkty serwisowe, szeroko otwierane klapy dostępu do podzespołów, odchylana kabina operatora oraz opcjonalny wychylny wentylator chłodnicy mają ułatwiać wykonywanie czynności konserwacyjnych i skracać czas przestojów. Jednocześnie Liebherr wydłużył interwały wymiany płynów eksploatacyjnych. Przy wykorzystaniu olejów Liebherr Plus oraz regularnej kontroli parametrów pracy okres wymiany oleju hydraulicznego i silnikowego może zostać wydłużony nawet do 8000 mth, w zależności od warunków eksploatacji maszyny.

Komfort operatora jako wyposażenie standardowe

Kabina nowej generacji została zaprojektowana z myślą o maksymalnym komforcie podczas wielogodzinnej pracy. Wszystkie funkcje jazdy i skrętu obsługiwane są za pomocą jednego joysticka, co upraszcza sterowanie maszyną i zmniejsza obciążenie operatora. Duży nacisk położono również na widoczność. Panoramiczne przeszklenia oraz integracja konstrukcji ROPS/FOPS z ramą kabiny zapewniają niezakłócony widok 360° na lemiesz, zrywak i bezpośrednie otoczenie maszyny. Poprawa widoczności wpływa zarówno na bezpieczeństwo pracy, jak i dokładność wykonywanych operacji.

LiReCon umożliwia zdalne sterowanie spychaczem

Jednym z najbardziej zaawansowanych elementów wyposażenia nowego PR 776 G8 jest system teleoperacji Liebherr Remote Control, znany jako LiReCon. Rozwiązanie umożliwia zdalne sterowanie maszyną z dedykowanego stanowiska operatorskiego wyposażonego w komplet elementów sterujących oraz system monitoringu pracy maszyny. Na pokładzie spychacza znajdują się kamery zapewniające różne kąty obserwacji, mikrofony rejestrujące dźwięki pracy maszyny oraz urządzenia nadawczo-odbiorcze umożliwiające komunikację ze stanowiskiem operatora. Dzięki temu możliwe jest wykonywanie wszystkich podstawowych operacji bez obecności operatora w kabinie.

Producent wskazuje, że LiReCon zwiększa bezpieczeństwo pracy w strefach zagrożonych, umożliwia szybsze przekazywanie maszyny między operatorami podczas zmian roboczych oraz pozwala prowadzić prace w obszarach, do których dostęp człowieka jest utrudniony lub niebezpieczny. Rozwiązanie może znaleźć zastosowanie szczególnie w kopalniach odkrywkowych oraz innych wymagających środowiskach przemysłowych.

Kierunek: automatyzacja i bezpieczeństwo

Model PR 776 Generation 8 pokazuje, że rozwój ciężkich maszyn górniczych coraz mocniej koncentruje się na automatyzacji procesów roboczych, poprawie efektywności paliwowej oraz wykorzystaniu zdalnego sterowania. Nowe systemy wspomagania operatora, hydrostatyczny napęd oraz teleoperacja LiReCon mają wspólnie zwiększać produktywność przy jednoczesnym ograniczaniu kosztów eksploatacji i poprawie bezpieczeństwa pracy. W rezultacie nowy PR 776 G8 staje się nie tylko największym spychaczem w ofercie Liebherr, ale również jedną z najbardziej zaawansowanych technologicznie maszyn tego typu dostępnych na rynku.

Chcesz dowiedzieć się więcej? Czytaj aktualności techniki budowlanej - zamów:

Bezpłatny egzemplarz Prenumeratę

YouTube atb

zobacz więcej

Pokaz ładowarki Venieri 1.63D TL, minikoparki Messersi M16U i M28U


On 'Play' external media is loaded and the privacy policy of YouTube applies

Pokaz maszyn Mecalac: 8MCR, 9MWR, AS750 i Revotrack 9 w akcji na placu testowym


On 'Play' external media is loaded and the privacy policy of YouTube applies

Bądź na bieżąco! Zapisz się do newslettera

Wyrażam zgodę na otrzymywanie od Boomgaarden Medien Sp. z o.o. treści marketingowych (newsletter) za pośrednictwem poczty elektronicznej w tym informacji o ofertach specjalnych dotyczących firmy Boomgaarden Medien Sp. z o.o. oraz jej kontrahentów.